DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)(ce)量設計(ji)的非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器，在線測(ce)(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面敏(min)感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作的傳(chuan)感器分別產生不同的電容。此項(xiang)合并(bing)可以不受距離的因素而(er)仍能計算厚(hou)度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節能(neng)易維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的高質(zhi)量(liang)，滿(man)足高精度、高速印刷復合的要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的(de)(de)(de)(de)技術創新(xin)，倍加德已經(jing)(jing)打造出多種高性能的(de)(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平(ping)面疊(die)加模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原(yuan)料(liao)