DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚度測(ce)量設計(ji)的非接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚薄的同時，不會(hui)對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適(shi)用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工(gong)作的(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)(shi)旋轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)(shi)旋轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配(pei)方用(yong)料和生產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)(nan)度。如(ru)配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高(gao)，物(wu)理性能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中(zhong)心出力收卷，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算(suan)收卷直徑(jing).達到膜卷由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中(zhong)，收卷馬達的(de)出力曲(qu)線變化，克服了由于卷徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)(liao)