DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非(fei)接觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及(ji)表面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生不(bu)同(tong)的(de)電容(rong)。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在(zai)持續(xu)改變(bian)空氣(qi)間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學(xue)合(he)理(li)，節(jie)能(neng)(neng)易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔(rong)體(ti)密封難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同(tong)時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料和(he)生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如(ru)配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)(sheng)產出透明度更高，物理(li)性能(neng)(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)(suo)產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力收卷，加上(shang)系統的錐度控制，實(shi)時計算收卷直徑(jing).達到膜(mo)卷由(you)小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中(zhong)，收卷馬達的出力曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的問題.最(zui)終達到產(chan)品內緊外(wai)松的目(mu)的，使卷膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)