DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的(de)(de)非接觸(chu)式電(dian)容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的(de)(de)同(tong)時，不(bu)會對膜面產生刮(gua)傷，特別適用于(yu)較黏性(xing)及表面敏感的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并(bing)聯工(gong)作的傳(chuan)感器(qi)分別(bie)產生不同的電容。此項合(he)并(bing)可以不受距離的因素(su)而(er)仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度恒(heng)定，結構科學合理(li)，節能易維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料和生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如(ru)配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)(sheng)產出透明度更高，物理(li)性(xing)能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成(cheng)型(xing)的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)(de)(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大(da)直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原料