DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)(bing)聯工作(zuo)的傳感(gan)器分別產生不同的電容。此項合并(bing)(bing)可以不受距離的因素而仍(reng)能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能易(yi)維(wei)護。其(qi)取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大(da)等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度。如(ru)配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的薄膜(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔(ta)架所引發的膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復(fu)合(he)的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)