DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精(jing)度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)(xian)薄膜厚(hou)度測量設計的(de)(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線(xian)(xian)測量厚(hou)薄的(de)(de)同(tong)時，不(bu)會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表(biao)面(mian)敏感(gan)的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別(bie)產(chan)生不同的電容。此項合并可以(yi)不受距離的因(yin)素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下(xia)它(ta)不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒(heng)定，結構科學合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄(bo)(bo)膜公差大(da)等一系(xi)(xi)列(lie)難題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的難度(du)。如配合膜泡內冷系(xi)(xi)統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透(tou)明(ming)度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質量(liang)，滿(man)足高精度、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的技(ji)術創新，倍(bei)加(jia)德(de)已(yi)經打(da)造(zao)出(chu)多種高性能(neng)的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的溶(rong)體流動路徑，處理不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控(kong)制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化(hua)，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)