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松原三層1600(小機型)

該機(ji)組采(cai)用專利技(ji)術(shu)的(de)三(san)(san)層共擠內(nei)冷模具、水平式牽引旋轉裝置、全自(zi)動中(zhong)心收卷(juan)(juan)(juan)機(ji)。全自(zi)動中(zhong)心收卷(juan)(juan)(juan)機(ji)具有(you)表面摩擦收卷(juan)(juan)(juan)、中(zhong)心收卷(juan)(juan)(juan)、間隙收卷(juan)(juan)(juan)三(san)(san)種(zhong)收卷(juan)(juan)(juan)方(fang)式,能(neng)適(shi)應超薄(bo)、超厚(hou)薄(bo)膜(mo)(mo)及自(zi)粘性(xing)薄(bo)膜(mo)(mo)等(deng)各種(zhong)功能(neng)性(xing)薄(bo)膜(mo)(mo)收卷(juan)(juan)(juan)。整機(ji)自(zi)動化程(cheng)度高,操作維護方(fang)便,廣泛(fan)適(shi)用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品(pin)質(zhi)薄(bo)膜(mo)(mo)的(de)生產(chan)。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料(liao)系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

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表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設(she)計(ji)的非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器,在(zai)(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的同時,不會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮傷,特別適用(yong)于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改變(bian)空氣(qi)間(jian)隙(范圍從100至350um)的(de)情(qing)況下它不(bu)會(hui)影響結果。

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水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋轉(zhuan)(zhuan),薄膜(mo)線速度(du)恒定,結構科學合(he)理,節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取(qu)代了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou),簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構,徹底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長,熔體密封(feng)難(nan),易(yi)漏料(liao),加熱不均勻,維(wei)護(hu)難(nan),薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時,簡化(hua)了多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和(he)生產(chan)工藝控制的難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統,可生產(chan)出透明度(du)更高,物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平(ping)整度,精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度,使模頭(tou)、風環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上,保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的高(gao)質量,滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的要求。

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模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新,倍(bei)加德已經打造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)(de)模(mo)(mo)頭,如,中(zhong)心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以(yi)極短(duan)的(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑,處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan),加上系統的(de)(de)錐(zhui)度(du)控制,實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)(dao)大(da)直徑過程中,收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲(qu)線變(bian)化,克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong),同(tong)等(deng)張(zhang)力的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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