DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)(de)非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感(gan)器(qi)分別(bie)產生不(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此(ci)項(xiang)合(he)并可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計(ji)算厚度(du)。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽(qian)引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速(su)度(du)(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能(neng)(neng)易(yi)維(wei)護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭流(liu)道(dao)長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)(xi)列(lie)難(nan)(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化了多層共擠制品配方用(yong)料和(he)生產工藝控制的難(nan)(nan)(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)(xi)統，可生產出透明(ming)度(du)(du)更高，物理(li)性能(neng)(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具、側(ce)面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或更多種原料