DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)(bo)膜厚度(du)測量設計的非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)(bo)的同時，不會(hui)對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同(tong)的電容(rong)。此項(xiang)合并可(ke)以不(bu)受(shou)距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改(gai)變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體密(mi)封難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡化了多層(ceng)共(gong)擠(ji)制品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)(chan)工藝控制的難度。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)(chan)出透明度更高，物(wu)理性能更好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿(man)足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不(bu)斷的技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種高(gao)性能的模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體(ti)流(liu)動路(lu)徑，處理(li)不(bu)同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)(you)小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克(ke)服(fu)了由(you)(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最(zui)終達(da)(da)到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料