DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸(xie)卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度(du)測量(liang)設(she)計的(de)(de)非接(jie)觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測量(liang)厚薄的(de)(de)同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別適用(yong)于(yu)較(jiao)黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分別產生不同的電容。此(ci)項合并(bing)可以不受距(ju)離的因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能易(yi)維(wei)護。其(qi)取代(dai)了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難，薄膜公差(cha)大等一系列難題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜具(ju)有(you)非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已(yi)經打造出(chu)多種高性能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)(mo)具、側面進(jin)料模(mo)(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理(li)不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更多種原料