DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分(fen)別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引(yin)采用(yong)(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速(su)度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學(xue)合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了旋轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解(jie)決了旋轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共擠制品(pin)配(pei)(pei)方用(yong)(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)度(du)。如配(pei)(pei)合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)更高，物(wu)理性能更好的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產(chan)生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度(du)，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度(du)控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的出力(li)(li)曲線變化，克(ke)服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的問(wen)題.最終達到產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料(liao)