DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測量(liang)(liang)設計的非接觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線測量(liang)(liang)厚(hou)薄的同時，不會對(dui)膜面產生刮傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)受距(ju)離(li)的(de)因(yin)素而仍能計(ji)算厚度(du)。在持續(xu)改變(bian)空(kong)氣(qi)間隙（范(fan)圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒定(ding)，結構科學(xue)合理，節能易維(wei)護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度。如配合膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明度更高，物(wu)理性(xing)能更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度(du)(du)，精(jing)密的(de)膜卷圓(yuan)柱(zhu)度(du)(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印刷(shua)復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加德已經打造(zao)出多種高性能(neng)的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以(yi)極短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出(chu)(chu)力收卷，加(jia)上系(xi)統的(de)(de)(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收卷直徑(jing)(jing)(jing).達到(dao)膜卷由小直徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)(jing)過(guo)程中，收卷馬(ma)達的(de)(de)(de)出(chu)(chu)力曲線(xian)變化，克服了由于卷徑(jing)(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)(de)(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使(shi)卷膜不變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)