DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計的非接(jie)觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄膜公差大等(deng)一(yi)系(xi)列難題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料和生產工藝控(kong)制的難度。如配合膜泡(pao)內冷(leng)系(xi)統(tong)，可生產出(chu)透(tou)明度更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的薄膜具有非凡的平整度，精密的膜卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架所(suo)引發的膜厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷(duan)的(de)(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德(de)已經(jing)(jing)打造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹(shu)脂獲(huo)得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大(da)直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料