DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)(ce)量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式(shi)電(dian)容傳感器，在線(xian)測(ce)(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電(dian)容。此(ci)項合并(bing)可以(yi)不(bu)受(shou)距離的因(yin)素而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結構(gou)科學(xue)合理(li)，節能易(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流(liu)道長(chang)，熔體(ti)密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化了多層共擠制品配方用料和生產(chan)工藝(yi)控制的難(nan)度。如配合膜泡內冷系統(tong)，可生產(chan)出(chu)透(tou)明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創(chuang)新(xin)，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高(gao)性能(neng)的模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊(die)加(jia)模具。以(yi)極短(duan)的溶體流動路徑(jing)，處理(li)不同(tong)的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲(qu)線(xian)變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)