DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設(she)計的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜面產生刮傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏性及表(biao)面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可(ke)以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能(neng)易維護。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品配方(fang)用(yong)料和生產(chan)(chan)工藝控(kong)制的難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統(tong)，可(ke)生產(chan)(chan)出透明(ming)度(du)更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好(hao)的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置(zhi)所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的技術創新，倍(bei)加德(de)已經打(da)造出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)(mo)具(ju)。以極(ji)短的溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同(tong)的樹(shu)脂(zhi)獲得完美的薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力(li)收(shou)(shou)卷，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷直徑.達到膜卷由小直徑到大直徑過程中，收(shou)(shou)卷馬達的(de)(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)(bian)化，克服了由于卷徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機(ji)可控(kong)四(si)種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原料