DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷、自(zi)(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚度(du)測量(liang)(liang)設計的(de)(de)非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測量(liang)(liang)厚薄(bo)(bo)的(de)(de)同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面敏(min)感(gan)的(de)(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分(fen)別產(chan)生不(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科(ke)學(xue)合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了旋轉模頭，簡(jian)化了模頭結構，徹(che)底(di)解決(jue)了旋轉模頭流(liu)道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等一(yi)系列難題。同時(shi)，簡(jian)化了多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝控制的(de)(de)難度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好(hao)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已(yi)經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)(liao)模(mo)具、側(ce)面進料(liao)(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的問(wen)題(ti).最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)(liao)機可控(kong)四(si)種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)(liao)