DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設(she)計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的(de)(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續(xu)改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒(heng)定(ding)，結構(gou)科(ke)學合(he)理，節能(neng)易維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料，加熱不(bu)均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了多層(ceng)共擠制品配(pei)(pei)方(fang)用料和生產工(gong)藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產出(chu)透明度(du)更高，物理性能(neng)更好(hao)的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平(ping)整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱度(du)(du)，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平(ping)面(mian)疊(die)加模具。以極(ji)短的(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理(li)不同(tong)的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)(jing)(jing)到(dao)(dao)(dao)大直徑(jing)(jing)(jing)過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)馬達(da)的出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張力的問(wen)題(ti).最終(zhong)達(da)到(dao)(dao)(dao)產(chan)品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多種原料(liao)