DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設計(ji)的非(fei)接(jie)觸式(shi)電容傳感器，在線測量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷(shang)，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合(he)并可(ke)以不受距離(li)的(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速(su)度恒(heng)定，結構(gou)(gou)科學合(he)理(li)，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構(gou)(gou)，徹底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大(da)等一系(xi)列難(nan)(nan)(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好(hao)的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜具(ju)有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平(ping)面疊加模具。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的錐度控(kong)制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的出力(li)曲線(xian)變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的問題.最終(zhong)達到產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或(huo)更多種原料