DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控四(si)種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接(jie)觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工(gong)作的(de)傳感器分別產生(sheng)不同的(de)電容。此(ci)項合并可以不受距離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄膜線速(su)度(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合理，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)(jian)化(hua)了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差(cha)大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了多層共擠制品(pin)配方用料和生產工(gong)藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配合膜泡(pao)內冷系統，可生產出透(tou)明度(du)更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該(gai)裝置所產生(sheng)的薄(bo)膜(mo)具(ju)有(you)非凡的平(ping)整度，精密(mi)的膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發的膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造(zao)出(chu)多種高性能(neng)的模頭，如，中心進料模具、側(ce)面進料模具、平面疊加(jia)模具。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上(shang)系(xi)統(tong)的錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達的出(chu)力曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的問題(ti).最(zui)終達到產品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)