DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量設(she)計(ji)的(de)(de)非接觸(chu)式(shi)電(dian)容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合并可以不受距離的(de)因素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變(bian)空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速(su)度(du)(du)恒定，結構科(ke)學合理，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密(mi)封難，易漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難題。同(tong)時，簡化了(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料和(he)生產工藝控(kong)制的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產出透明度(du)(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的平(ping)整度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)成(cheng)型的高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)(chu)力(li)(li)曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張(zhang)力(li)(li)的(de)問題(ti).最終達到(dao)(dao)產品內(nei)緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料