DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控(kong)四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別(bie)適(shi)用于(yu)較黏性及(ji)表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工(gong)作的傳感器分(fen)別產生不(bu)同的電容。此(ci)項合并可以不(bu)受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學(xue)合(he)理，節能易(yi)(yi)維(wei)護。其取代(dai)了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結構，徹(che)底解決(jue)了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公差大等(deng)一系列難題。同(tong)時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可(ke)生產出(chu)透明(ming)度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所(suo)(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏(pian)差均(jun)勻分布(bu)在膜卷(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭，如，中(zhong)心(xin)進料模具(ju)、側(ce)面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力曲線變化，克服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到產(chan)品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料