DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度(du)測量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)的同(tong)時(shi)，不會對膜面產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分(fen)別(bie)產生不同(tong)的(de)電容。此項合并可以不受距(ju)離(li)的(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚度。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能易維護。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同(tong)時，簡化(hua)了多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方(fang)用料和(he)生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)(du)更高，物理性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜具(ju)有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜卷(juan)(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所引(yin)發的(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足(zu)高精度(du)、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已經打造出多(duo)種(zhong)高(gao)性能的(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具、側(ce)面(mian)進料模具、平面(mian)疊(die)加模具。以極短(duan)的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完(wan)美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的出(chu)力(li)(li)曲線變化，克(ke)服(fu)了(le)由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)(li)的問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料