DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用(yong)于較(jiao)黏(nian)性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并(bing)(bing)聯工作的傳(chuan)感(gan)器分別產(chan)生不同的電容。此項(xiang)合并(bing)(bing)可以不受距(ju)離的因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節(jie)能易維護(hu)(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡(jian)化(hua)了模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流(liu)道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)(hu)難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠制品配方用(yong)料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制的難度。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明(ming)度更高，物理(li)性(xing)能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平(ping)整度，精密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)(de)(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力曲線(xian)變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的問題.最終達到產品內緊(jin)外松(song)的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料