DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器(qi)，在線(xian)測量(liang)厚薄的同(tong)時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工(gong)作的傳(chuan)感(gan)器(qi)分別產(chan)生(sheng)不同的電容。此項合并可以(yi)不受距(ju)離的因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度(du)(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合理，節能易維(wei)護(hu)。其(qi)取(qu)代了(le)(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了(le)(le)(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道(dao)長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)(le)多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用料和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)(du)更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度(du)(du)，精(jing)密的膜(mo)卷圓柱度(du)(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和(he)塔(ta)架所引發的膜(mo)厚偏差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷上(shang)，保(bao)證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力收卷，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷直(zhi)徑.達到膜(mo)卷由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中，收卷馬達的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了由于卷徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的(de)(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四(si)種或(huo)更(geng)多種原料(liao)