DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此(ci)項(xiang)合并可以不(bu)受(shou)距(ju)離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科學合(he)理，節能易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結構，徹底(di)解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系列難題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生(sheng)產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物理性(xing)能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度，使模(mo)頭、風環和(he)塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的技(ji)術創(chuang)新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性(xing)能的模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的溶體流動路(lu)徑(jing)，處理不同(tong)的樹脂獲得完美(mei)的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度控(kong)制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)曲(qu)線(xian)變化(hua)，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的問(wen)題.最終(zhong)達到產(chan)品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料