DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可(ke)控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度測量設計的非(fei)接觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作(zuo)的傳(chuan)感(gan)器(qi)分別產(chan)生不同的電容。此項合(he)并可以(yi)不受距(ju)離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能(neng)(neng)易維護(hu)。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結(jie)構，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)(le)多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能(neng)(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷(juan)(juan)上(shang)，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復(fu)合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的技(ji)術(shu)創新，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極(ji)短的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題(ti).最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料