DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設(she)計的(de)(de)非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)(zai)線(xian)測(ce)量厚薄(bo)(bo)的(de)(de)同時(shi)，不會對(dui)膜面產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性(xing)及表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)(de)薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生(sheng)不同的(de)電(dian)容。此(ci)項合并可以不受距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚(hou)度(du)。在持(chi)續改(gai)變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹(che)底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝(yi)控(kong)制的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更(geng)(geng)高，物(wu)理性能更(geng)(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術創新，倍(bei)加德(de)已經(jing)打造出(chu)多種高性能(neng)的模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短的溶體流動路(lu)徑(jing)，處(chu)理(li)不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統(tong)的錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)