DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的同時，不(bu)會(hui)對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素(su)而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣(qi)間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速(su)度恒定，結(jie)構科學合理(li)，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔(rong)體密封(feng)難，易漏料(liao)(liao)，加(jia)熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公差(cha)大等(deng)一系列(lie)難題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配方(fang)用料(liao)(liao)和生產(chan)(chan)工藝控制的難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)(chan)出透(tou)明度更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合(he)的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計(ji)算(suan)收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克(ke)服(fu)了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)(de)問(wen)題.最終(zhong)達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)