DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式(shi)電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測量(liang)厚薄的(de)同(tong)時(shi)，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可(ke)以不受距離的因(yin)素而(er)仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結(jie)構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公(gong)差大等(deng)一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層共(gong)擠制品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控(kong)制的難度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內(nei)冷系統，可生產出(chu)透明度(du)更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產生(sheng)的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平(ping)整度，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷(shua)復(fu)合(he)的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高(gao)性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)(bu)同(tong)的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控(kong)制，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲(qu)線變化，克服了(le)由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到產(chan)品內緊外(wai)松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)