DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測量設(she)計的非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在(zai)線測量厚薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適(shi)用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏(min)感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)(bing)聯工作(zuo)的傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的電容。此(ci)項合(he)并(bing)(bing)可以不(bu)受距離(li)的因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續(xu)改變(bian)空(kong)氣(qi)間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉，薄膜線速度(du)恒定(ding)，結構科學合理，節能(neng)易(yi)(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋轉模頭，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋轉模頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制的(de)(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡(pao)內冷系統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透明(ming)度(du)更(geng)高(gao)，物(wu)理性能(neng)更(geng)好的(de)(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和(he)塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速(su)印(yin)刷復(fu)合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已(yi)經打(da)造出多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)出力曲線(xian)變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控(kong)四(si)種或更多(duo)種原料