DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度(du)測(ce)量(liang)設(she)計的非接觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感(gan)器(qi)分(fen)別產生不(bu)(bu)同的電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受(shou)距離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉，薄膜線速度(du)恒(heng)定，結構(gou)科(ke)學(xue)合(he)(he)理(li)，節能(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取(qu)代了旋轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決(jue)了旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜公差大等一(yi)系列難題。同時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難度(du)。如(ru)配合(he)(he)膜泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物(wu)理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印刷復(fu)合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以(yi)極短(duan)的(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或(huo)更多種原料(liao)