DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量設(she)計的非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較(jiao)黏性及(ji)表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工(gong)作的傳感器分(fen)別產生不(bu)同(tong)的電容。此項合(he)并可以(yi)不(bu)受距離(li)的因(yin)素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣(qi)間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下(xia)它不(bu)會(hui)影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式(shi)旋轉牽(qian)引采用水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式(shi)旋轉，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定(ding)，結構(gou)科(ke)學合理，節(jie)能易維護(hu)。其取代了(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏料(liao)(liao)，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難題(ti)。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透(tou)明(ming)度(du)更高，物(wu)理性能更好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均(jun)勻分布(bu)在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多(duo)種(zhong)高性能(neng)的模(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的溶體流(liu)動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的出力曲線變(bian)化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的問題(ti).最終達到產品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料