DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)(zai)線測量厚薄(bo)(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生刮傷(shang)，特別(bie)適(shi)用于較(jiao)黏(nian)性及(ji)表面(mian)敏感的薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以(yi)不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在(zai)持(chi)續改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速(su)度恒定，結(jie)構科(ke)學合理，節(jie)能(neng)易維(wei)護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等(deng)一系(xi)列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了多(duo)層共(gong)擠制品(pin)(pin)配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合膜泡(pao)內冷系(xi)統，可生產出透明(ming)度更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷上，保證了(le)收(shou)卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已經(jing)打造出多(duo)種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中心出力(li)(li)收(shou)(shou)卷，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷馬達的(de)(de)出力(li)(li)曲線(xian)變化，克服了由(you)于卷徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種或更多種原料