DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非接(jie)觸式(shi)電容(rong)傳(chuan)感器，在線測量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在(zai)持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定(ding)，結構(gou)科學(xue)合理，節能易維護。其取代(dai)了旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透(tou)明(ming)度(du)(du)更高，物理性能更好(hao)的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷上，保(bao)證了收卷機膜卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經打(da)造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具、側(ce)面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大(da)直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達到(dao)產品內(nei)緊(jin)外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)