DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量(liang)(liang)設計的(de)非(fei)接(jie)觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測量(liang)(liang)厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受(shou)距離的(de)(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)(de)(de)情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線(xian)速(su)度恒定，結(jie)構科學合理(li)，節(jie)能易維護。其(qi)取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)模頭結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體(ti)密封難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜公差大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)(zhi)品配(pei)(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)(zhi)(zhi)的難度。如(ru)配(pei)(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度更高，物理(li)性(xing)能更好(hao)的薄(bo)(bo)膜制(zhi)(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷上(shang)，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)(jing)打造出多種高性(xing)能(neng)的模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的溶(rong)體(ti)流動路徑，處理(li)不(bu)同的樹(shu)脂(zhi)獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克(ke)服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料