DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接(jie)觸式電容(rong)傳感(gan)器(qi)，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器(qi)分別產生不同(tong)的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可(ke)以不受距(ju)離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)(gou)科學合(he)理，節(jie)能易維護。其取代(dai)了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構(gou)(gou)，徹底解(jie)決了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維護難，薄膜公差大等一系列難題。同時，簡化(hua)了多層共擠制品配(pei)方(fang)用料和生(sheng)產工(gong)藝控制的難度。如配(pei)合(he)膜泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透明度更高，物理性(xing)能更好(hao)的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平(ping)整度(du)，精密的膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發(fa)的膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復(fu)合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多(duo)種(zhong)高性(xing)能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題(ti).最終達(da)(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料