DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線測量厚(hou)薄的同(tong)時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電(dian)容。此(ci)項合并可以(yi)不受距離(li)的(de)因素(su)而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線(xian)速度恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等一(yi)系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生產(chan)出(chu)透明度更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)(bu)斷(duan)的技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造出多(duo)種(zhong)高性能的模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的溶體流動路徑，處理(li)不(bu)(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)(li)曲線變(bian)化(hua)，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料