DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同(tong)時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可(ke)以不受距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定(ding)，結構科學合理(li)，節(jie)能易維護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)(jian)化(hua)(hua)了模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流(liu)道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)(jian)化(hua)(hua)了多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出(chu)透明(ming)度(du)(du)更高(gao)，物理(li)性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面(mian)(mian)進料模具、平面(mian)(mian)疊(die)加模具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力曲線(xian)變化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種或更多種原料