DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生(sheng)不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距(ju)離(li)的(de)因素而仍(reng)能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體(ti)密封(feng)難，易漏(lou)料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公差大等一系列難題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控(kong)制的(de)(de)難度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性(xing)能更好的(de)(de)薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄膜具有非凡的(de)平(ping)整度(du)(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔(ta)架所引(yin)發(fa)的(de)膜厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的技術(shu)創新，倍加德已(yi)經(jing)打(da)造(zao)出多種高性能的模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線(xian)變化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最(zui)終(zhong)達到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松(song)的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更多種原料