DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷、自(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄的同時，不(bu)會對膜面產生刮傷(shang)，特別適(shi)用于較黏(nian)性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續(xu)改(gai)變空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合(he)理(li)，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方用料和(he)生產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷(leng)系統，可生產出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打(da)造出多種(zhong)高(gao)性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變(bian)化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問題(ti).最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原料