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通化中心收卷

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)(juan),加上系統的(de)錐度控制,實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中,收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)(li)曲線變(bian)化.克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同,同等(deng)張力(li)(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松(song)的(de)目的(de),使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料(liao)系(xi)統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式電(dian)容傳感器,在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)的同時,不會(hui)對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮傷,特別適(shi)用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙(范圍從100至350um)的(de)情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉,薄膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定,結(jie)(jie)構科學合理,節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)轉模頭,簡(jian)化了模頭結(jie)(jie)構,徹底解決(jue)了旋(xuan)轉模頭流道長,熔體密封難,易(yi)漏料(liao),加熱不均勻,維(wei)護(hu)難,薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時,簡(jian)化了多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統,可生產出透明度(du)更(geng)高(gao),物理性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度,精密的膜(mo)卷圓柱度,使模頭、風環(huan)和塔架所引發的膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)卷上(shang),保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的高質(zhi)量,滿足高精度、高速印刷復合的要求。

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模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新(xin),倍加德已經(jing)打造(zao)出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭,如,中心(xin)進料模具、側面進料模具、平(ping)面疊加模具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑,處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷,加上系統的錐度控制,實時計算(suan)收(shou)卷直徑(jing)(jing).達(da)到膜卷由小直徑(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)過程中,收(shou)卷馬(ma)達(da)的出(chu)力(li)曲線變化,克(ke)服(fu)了由于卷徑(jing)(jing)不(bu)同,同等張(zhang)力(li)的問題.最終達(da)到產品內緊外松的目的,使卷膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

參數

收卷寬度范圍40-140”1000-3600mm
收卷厚度范圍0.5-10mil12-250um
收卷線速度范圍15-300ft/min5-90m/min
最大收卷直接40”(optional 45”)1000mm(optional 1150mm)
卷芯尺寸3”&6”76mm&152mm


適用范圍

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