DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較(jiao)黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的傳(chuan)感器分別(bie)產生(sheng)不同(tong)的電容。此項合并可(ke)以(yi)不受距離的因(yin)素(su)而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空(kong)氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的情(qing)況下它不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒(heng)定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節能(neng)易(yi)(yi)維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)(yi)漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難，薄膜(mo)公(gong)差大(da)等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共(gong)擠制品配方(fang)用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難度。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明(ming)度更高，物理(li)性能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的平整度(du)，精(jing)(jing)密的膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引(yin)發的膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的高(gao)(gao)質量，滿足(zu)高(gao)(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)(gao)速(su)印刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打(da)造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面進料模(mo)具(ju)(ju)、平(ping)面疊(die)加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)到產品內(nei)緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或(huo)更多種原料