DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷、自(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對(dui)膜面產生刮傷(shang)，特(te)別(bie)適用于較黏(nian)性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合(he)并(bing)可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改(gai)變(bian)空氣(qi)間隙（范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產工(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)的(de)(de)難度(du)(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透明度(du)(du)更高，物理性(xing)能(neng)更好的(de)(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)膜厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜卷(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以(yi)極短的溶體流動路徑，處理(li)不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)(dao)(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達到(dao)(dao)(dao)產品內(nei)緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)