DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚度(du)測量(liang)設計的(de)非接觸(chu)式電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電容。此(ci)項合(he)并(bing)(bing)可(ke)以不受(shou)距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公差大等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制品配方(fang)用料和生(sheng)產工藝控制的難度。如配合(he)膜泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透(tou)明(ming)度更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技(ji)術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種高性能的模頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的樹脂(zhi)獲得(de)完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的出(chu)力曲線變化(hua)，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的問題(ti).最終達到產品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)