DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測量設計(ji)的(de)非(fei)接觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工(gong)作的(de)(de)(de)傳感(gan)器分(fen)別產生(sheng)不同的(de)(de)(de)電容。此項合(he)并可(ke)以不受距離(li)的(de)(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續(xu)改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構科學(xue)合理，節能(neng)易維(wei)護。其(qi)取代(dai)了旋轉模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋轉模(mo)頭流(liu)道長，熔體(ti)密封(feng)難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等(deng)一(yi)系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了多(duo)層共(gong)擠制品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明(ming)度(du)更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所引發(fa)的(de)膜厚(hou)偏差均(jun)勻(yun)分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加德已(yi)經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)(mo)具。以(yi)極(ji)短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度控(kong)制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力(li)(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)(li)的問題.最終達到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料