DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的非(fei)接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄(bo)的同(tong)時，不會對膜面(mian)產生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩(liang)個并聯工作的傳感器分別產(chan)生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離的因素(su)而仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)(shi)旋轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能易維護。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構(gou)，徹底(di)解決(jue)了旋轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加(jia)熱不(bu)均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制品配(pei)方(fang)用料和生產(chan)工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透(tou)明度更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技(ji)術創新，倍加德(de)已經(jing)打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側(ce)面進(jin)料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收(shou)(shou)(shou)卷，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計(ji)算收(shou)(shou)(shou)卷直徑.達(da)到(dao)(dao)膜卷由(you)小(xiao)直徑到(dao)(dao)大直徑過(guo)程中(zhong)，收(shou)(shou)(shou)卷馬(ma)達(da)的出(chu)力(li)曲線變化，克服(fu)了由(you)于(yu)卷徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題(ti).最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的目的，使(shi)卷膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)