DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)量(liang)(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量(liang)(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不(bu)(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此項合(he)并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度恒(heng)定，結構(gou)(gou)科學合(he)理，節(jie)能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構(gou)(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流(liu)道長(chang)，熔體(ti)密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難，薄膜公差大等一系(xi)列難題。同(tong)時，簡化(hua)了多層共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產工藝(yi)控(kong)制的(de)難度。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜卷圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜厚偏差均(jun)勻(yun)分布在(zai)膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技(ji)術(shu)創新，倍加德已經打造出多種高性能的模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短(duan)的溶(rong)體流動(dong)路徑，處(chu)理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料