DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測量設計(ji)的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的同時，不(bu)會對膜面產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素(su)而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持(chi)續(xu)改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜公(gong)差(cha)大等一(yi)系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制的(de)難(nan)度。如配合膜泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速(su)印刷復(fu)合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能(neng)的模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短的溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂獲得(de)完(wan)美的薄膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)