DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的同時，不(bu)會對(dui)膜面產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理，節能易維(wei)(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結構，徹(che)底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密封(feng)難，易漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)(wei)護難，薄膜(mo)(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等一系列難題(ti)。同時，簡化了(le)(le)多層(ceng)共(gong)擠制品配方用料和生產工藝控制的難度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出(chu)透明(ming)度(du)更(geng)高，物(wu)理性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環(huan)和塔架(jia)所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的技(ji)術創新，倍加德已經打造出多種高性能的模頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)(jin)料模具、側面進(jin)(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合(he)一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)