DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非(fei)接(jie)觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別(bie)適用于較(jiao)黏(nian)性及表面敏感(gan)的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電(dian)容。此項合(he)并可以不受距離(li)的(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護。其(qi)取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多(duo)層共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜具有非(fei)凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模具(ju)(ju)(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)(ju)(ju)、平面疊(die)加(jia)模具(ju)(ju)(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的錐(zhui)度(du)控制，實時計算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的出(chu)力曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力的問(wen)題.最終達到產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或(huo)更多種原料